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Laser-Mikroschweißanlage für unterschiedliche Materialien und Werkstücke Schweißanlage der Laserklasse 1 mit gepulstem Faserlaser für Werkstücke verschiedenster Geometrien: - Stabiles Gehäuse - Laser verschiedener Leistungen einsetzbar - Hochpräzise Bearbeitung (bis 10 µ genau) - 5-Achssystem für 3D-Bearbeitung - Ergonomische und übersichtliche Bedienung - Halbautomatischer Betrieb - Innenraumbeobachtung (Sichtfenster/Kamerasystem) - Viele weitere Optionen auf Anfrage möglich

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Die BLS Lasertechnology GmbH unterstützt Kunden mit ihrer langjährigen und tiefgreifenden Expertise in dieser Laser-Technologie. Was ist Laserschweißen? Das Laserschweißen – auch Laserstrahlschweißen / Laser Welding genannt – ist in der EN ISO 4063 („Prozess 52“) als Schweißverfahren definiert. Das Verfahren nutzt einen Laser für die Energiezuführung und wird in unterschiedlichsten Industrien für das Schweißen verwendet. Dabei wird in der Regel kein Zusatzwerkstoff verwendet. Je nach Applikation kann jedoch Schweißdraht / Zusatzdraht oder LMD Pulver eingesetzt werden. Des Weiteren kommen je nach Anwendung und Bauteil unterschiedliche Schutzgase zum Einsatz. Mit Laserschweißen können metallische als auch nicht metallische Werkstoffe verbunden werden. Möglich sind: Laserschweißen von Aluminium, Laserschweißen von Edelstahl, Laserschweißen von Kupfer oder Laserschweißen von Titan. Aber auch spezielle Legierungen oder Werkstoffe können auf Anfrage geschweißt werden. Durch die starke Fokussierung der Energieeinbringung erlaubt das Laserschweißen besonders tiefe und präzise Schweißnähte. Die Präzision des Lasers minimiert die Spannungen im Material und vermeidet damit Verzug in den Komponenten. Außerdem bietet die Technologie mit einer hohen Schweißgeschwindigkeit und Automatisierung des Prozesses eine effiziente und schnelle Bearbeitung großer Stückzahlen. Die Führung des Lasers entlang des Bauteils erfolgt während dem Schweißen durch CNC-gesteuerte 2D und 3D Maschinen. Zusätzlich ist für Großserien eine vollständige Automatisierung des Schweißens, inklusive einer halb- oder vollautomatischen Be- und Entladung möglich. Das Laserschweißen ist damit eine ideale Technologie zum präzisen, effizienten Fügen von metallischen Werkstoffen und Bauteilen. Durch ihre Flexibilität ist die Technik sowohl für Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien geeignet und wird umfangreich in vielen Branchen eingesetzt.

Feste und schöne Verbindungen bei geringster Wärmebelastung Das Laserschweißen zählt zu den wichtigsten Verfahren der Lasertechnik. Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahren können beim Laserschweißen sehr tiefe Schweißnähte bei optisch ansprechenden und schmalen Nahtbreiten erzielt werden. Aufgrund der geringen aber konzentrierte Wärmeeinbringung arbeitet das Laserschweißen Verzugsarm bis Verzugsfrei. Querschliff durch eine Tiefschweißung Alle konventionell schweißbaren Eisen-, Stahl- und Aluminiumwerkstoffe lassen sich durch Laserschweißen bearbeiten. Darüber hinaus hat das Laserschweißen oft auch Vorteile bei schlecht schweißbaren Materialien. Durch Verwendung von Zusatzmaterial lassen sich auch größerer Spalten überbrücken oder die Metallurgie der Schweißnaht steuern. - Nahtbreite ca. 1..2 mm (max. 4mm) - Nahttiefe ca. 3..4 mm - hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit - geringe Wärmeeinbringung - sehr gute Nahtdichte - optisch sehr schöne Nähte - höchste Nahtqualität

Dienstleister für Laserschweißtechnik; Auftragschweißen, Reparaturschweißen im Formen- und Werkzeugbau, Verbindungsschweißen, Kleinserien- und Serienfertigung, Vorrichtungsbau

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweißverfahren kombinieren und kann außerdem löten. Mit ihm lassen sich sehr schnell feine Schweißpunkte von einem Millimeter Durchmesser sowie meterlange, tiefgeschweißte Nähte fertigen. Dabei entstehen bei minimalem Verzug sehr schlanke Nahtgeometrien mit einem großen Tiefe-Breite-Verhältnis. Laser schweißen sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer können sie teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht oder nur schwer schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Maschine: Trumpf TruLaser Weld 5000 mit Dreh-Kipp Positionierer Max. Bauteilgröße: 2000 x 1000 x 700 mm

Unsere Kernkompetenz ist das Laserschweißen von beigestellten Teilen. Mit dem Laser lassen sich sehr schlanke Schweißnähte mit großem Tiefe-Breite-Verhältnis erzielen. Durch die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit ist die thermische Belastung gering und der Verzug minimal. Das berührungslose Schweißen ermöglicht komplizierte Nahtgeometrien und schwer zugängliche Bereiche innerhalb des Werkstücks zu bearbeiten. In der Regel erfolgt die Verschmelzung der Schweißfuge aus Eigenmaterial. Bei Bedarf kann über einen Drahtvorschub ein Zusatzwerkstoff zugeführt werden. Mit dem Laser sind eine Vielzahl von Materialien oxidfrei schweißbar (Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Aluminiumguss, Titan, Hastelloy, Inconel, …) Wir bieten - CO2- und Faserlaser (bis 6kW) - Einschweißtiefen bis 8mm - Drahtvorschub - 3D-Laserschweißen (fünf Linearachsen + Drehachsen) - Offlineprogrammierung - Anfertigung von Makroschliffen und Prüfprotokollen - Ultraschallprüfung - Online Prozessüberwachung (Precitec Laser Welding Monitor) Maschinenpark Unser Maschinenpark umfasst sowohl CO2-Laser als auch Festkörperlaser mit einem maximalen Leistungsbereich bis 6 kW. Mit Verfahrwegen bis über 3 m können wir ein großes Bauteilspektrum abdecken. Ergänzt durch waagrechte und senkrechte Drehachsen können nahezu alle Schweißkonturen realisiert werden.

Laserschweißen steht für hohe Schweißgeschwindigkeit und beste Schweißnaht-Qualität. Ob CO2- oder Festkörperlaser: jedes Verfahren hat seine eigene Vorteile. Die Schweißnaht ist schmal und tief oder breit für dekorative Schweißverbindungen. Dabei reduziert die geringe Wärmeeinbringung den Verzug auf ein Minimum.

Beim Laserschweißen dient der fokussierte Laserstrahl als Energiequelle. Mit ihm wird das Material präzise und hoch fest mit einer schmalen Schweißnaht verbunden. Dazu wird der Laserstrahl im Schweißkopf mit Hilfe einer Linse oder eines Spiegels gebündelt. An der Stelle, wo der gebündelte Laserstrahl das Werkstück trifft, schmilzt das Material exakt am optischen Brennpunkt des Laserstrahls auf. Während der Bearbeitung wird die Schweißnaht durch ein Schutzgas vor Reaktionen mit der Luft geschützt. Je nach Aufgabenstellung wird entschieden welche Art von Schweißnaht geschweißt werden soll.

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. Mobil und Stationär. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Von manuellen Schweißarbeitsplätzen bis hin zu 5 Achs Schweißanlagen (3D-Schweißungen) gehen wir individuell auf Ihre Wünsche ein.

Laserschweißen löst seit langem Aufgaben in vielen Bereichen, bei denen herkömmlichen Schweißverfahren an Ihre Grenzen stoßen. Viele Materialien, die bisher als nicht oder schwierig zu schweißen galten, wie z. B. Aluminium, Kupfer, Ampco, Messing o. ä. können neben normalen Werkzeugstählen mit der entsprechenden Erfahrung bearbeitet werden. Durch weiterentwickelte Technologie lassen sich mit unseren Geräten sowohl Feinschweißungen als auch größere Auftragsschweißungen durchführen. Das Fügen von haarfeinen Drähten lässt sich genauso realisieren, wie die Bearbeitung von mm-dicken Blechen. Reparaturen an kleinen Werkzeugeinsätzen bis hin zu tonnenschweren Presswerkzeugen sind ohne Vorwärmen durchführbar. Beispiele... ... von unseren Laserschweißarbeiten finden Sie unter der Rubrik Laserschweißen. Anwendungsbeispiele Im folgenden finden Sie Ansichten diverser Produktionen: Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 Getriebedeckel Bruch - Material: Aluguss (vor Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Einsatz vor der Bearbeitung Einsatz nach der Bearbeitung Schweißen einer Aluminium-Form Inliegende Bohrung aufgeschweißt Getriebe-Gehäuse Alu-Guss KlassikMotorrad Ausg. 5 Bericht über das von Herrn Kromer aufbereitete Getriebe Gehäuse! Vielen Dank! Getriebe-Gehäuse Alu-Guss Detail-Aufnahme Getriebe Gehäuse (KlassikMotorrad Ausg. 5) Das fertige Gehäuse! Schieber Material: 1.2379 Motorrad-Tank vor dem Schweißen Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Einsatz Matrial: 1.2343 Fläche aufgeschweißt Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Welle rundum aufgeschweißt Einsatz Material: 1.2379 beschichtet Edelstahl-Rohr lasergeschweißt Großwerkzeug - vor Ort beim Kunden Einsatz - Fläche komplett aufgeschweißt Edelstahlblech auf Kupfer Edelstahlblech auf Kupfer Aluminium-Teil vor Schweißung Aluminium-Teil nach Schweißung Fehlstellen ausgebessert Stanzwerkzeug Ausbruch lasergeschweißt Spritzgusswerkzeug Reparatur-Auftrag Presswerkzeug/Platte vor Bearbeitung Presswerkzeug/Platte nach Bearbeitung Schaft aus 1.2379 Einsatz - Auftragschweißung Alu-Blech / Vergleich Laser + WIG

Unser Ziel ist, die Produktionsstätte im Laufe der nächsten Monate um eine Schweiß-Laserzelle (Trumpf TruLaser Cell 7020) zu erweitern.

Wir arbeiten mit einem YAG-Laser der neuesten Generation. Diese Leistungsgruppe von gepulsten Festkörperlasern zeichnet sich dadurch aus, daß sie aufgrund der eng begrenzten Energieeinbringung und des Wegfalls von Vorwärmen der Werkstücke, verzugsfreie, zumindest aber verzugsarme Schweißungen ohne nennenswerte Wärmeeinflußzonen ausführt. Das macht diese Laser zu einem unentbehrlichen Partner in vielen Bereichen der modernen Laserschweißtechnik. Als Einsatzgebiete dieser Laser gelten hauptsächlich: Werkzeug- und Formenbau, Medizin- und Dentaltechnik, Schmuckindustrie und Elektotechnik.

Mit dem Laserschweißen bieten wir Ihnen die technologisch überlegene Alternative zu vielen Schmelzschweißverfahren. Diese stoßen bei anspruchsvollen Produktlösungen meist an ihre Grenzen. Vor allem, wenn es um Millimeterarbeit geht, wenn empfindliche Werkzeugstähle oder Metalle geschweißt bzw. Buntmetalle aufgeschweißt werden müssen. Der große Unterschied zu herkömmlichen Schweißtechniken: Da der Laserstrahl auf wenige zehntel Millimeter Durchmesser fokussiert, die Schweißimpulse hoch frequent und damit kurz sind, genügt schon eine geringe Menge an Wärmeeinbringung, um das Material aufzuschmelzen. Daraus ergeben sich bei der Bearbeitung vielfältige Vorteile: die Schweißung erfolgt sehr präzise, treffsicher, schnell und Material schonend die Bearbeitung erfolgt weitgehend verzugsfrei im Grundstoff treten keine Härte- und Festigkeitsverluste auf eine zusätzliche Wärmebehandlung ist nicht notwendig alle weiteren Nacharbeiten (polieren, ätzen etc.) sind problemlos möglich Eine ideale Einsatzmöglichkeit ist unter anderem der Werkzeug- und Formenbau. Denn bei Werkzeugbrüchen macht die Reparatur mit der Laserschweißtechnik oftmals eine Neuanfertigung überflüssig. Das spart nicht nur Kosten, sondern ist häufig die einzige Chance, um Aufträge termingerecht abzuwickeln.

BEISSERMETALL hat seine Blechverarbeitung um das Laserschweißen für seine Kunden erweitert. Durch diese Investition in die Zukunft ist es uns möglich, Teile für Sie wirtschaftlicher zu fertigen, da beim Laserschweißen in der Regel Nacharbeiten an der Schweißnaht nicht mehr notwendig sind. Da das Laserschweißen im Pulsbetrieb stattfindet, hat das Material Zeit zur Wärmeableitung und somit kann der Verzug in den Blechteilen extrem minimiert werden. Dünnwandiges Aluminium kann ebenso verschweißt werden wie Edelstahlbleche in geringen Blechstärken. Edelstahl bis maximal 2 mm kann durch unseren 300W Laser noch einwandfrei geschweißt werden. Beim Laserschweißen sind Titanschweißungen ohne spezielle Atmosphäre möglich. Durch die einfache Positionierung und die Möglichkeit zur Programmierung kann BEISSERMETALL beim Laserschweißen sowohl Kleinserien als auch größere Stückzahlen für Sie verwirklichen. Fragen Sie Ihre Teile bei uns an und profitieren von unserem know how im Bereich Laserschweißen und der Blechverarbeitung.

nach ISO 4063 Prozess 52 Das Verfahren Laserschweißen ist das optimale Schweißverfahren für Sichtbauteile und die ideale Ergänzung in der Prozesskette Blechverarbeitung. Es ermöglicht hochfeste Verbindungen bei großer Nahttiefe und kleiner Nahtbreite. Durch die geringe Wärmeeinbringung werden Laserschweißverbindungen optisch, konstruktiv und spannungsarm den konventionellen Verfahren vorgezogen. Durch den Verzicht eines Zusatzwerkstoffes ist die Korrosion in diesem Bereich besonders niedrig. Ein großer Vorteil besteht darin, dass ein Nacharbeiten der Schweißnähte nur noch in den wenigsten Fällen notwendig ist. Durch das Schweißen mit einer Optik können präzise Fügeverbindungen hergestellt werden. Bedingt durch unsere Dreh- und Schwenkachse, können beliebige Formen bearbeitet werden. Durch die integrierte CNC-Steuerung ist eine hohe Wiederholgenauigkeit bei Einzelteilfertigung wie auch kleinen und mittleren Serien gewährleistet. Durch die manuelle Steuerung mittels Joystick können wir aber auch schnell und flexibel Prototypen oder Kleinstserien realisieren. Unsere Laserschweißanlage verfügt über einen gepulsten Laser aus dem Hause TRUMPF

Das Laserschweißgerät ALFlak bietet viele Möglichkeiten im Bereich des mobilen Laser- und Reparaturschweißens. Schweißpositionen in tiefen, komplexen Formen können dank des weit auskragenden Laserarms und dem sehr flexibel einstellbaren Kipp-Schwenk-Objektivs problemlos erreicht werden - selbst in tiefen, unhandlichen Formen. Das Werkstück muss nicht bewegt werden. Die hohe Laserleistung sorgt für beste Schweißergebnisse.

Laserschweißen von Formeinsätzen Durch die Erfahrung die wir in den letzten Jahren im Bereich Laserschweißen sammeln konnten und natürlich Dank unserer engagierten Mitarbeitern, sind wir in der Lage Präzisionsteile im Werkzeug- und Formenbau in jeglicher Art und von kontinuierlich sehr guter Qualität zu liefern. Wir ermöglichen somit das Anfügen, Aufbauen, Erweitern oder Reparieren von Alu-, Stahl- und Kupfermaterialien - und das bis zu einem Härtegrade von 30-60 HRC. Ein weiterer großer Vorteil des Laserschweißens, gerade gegenüber anderen Schweißverfahren, ist, dass nur Mikrometer große Wärmeeinwirkungszonen entstehen wodurch Spannungen, Risse und Verzüge verhindert werden können. Die Vorteile auf einem Blick: - Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken - Punktgenauer, präziser Energieeintrag - Berührungslose, kraftfreie Bearbeitung - Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung - Schweißen komplizierter Nahtgeometrien - Weniger Zeitaufwand für die Nacharbeit - Feinere Dosierbarkeit und höhere Schweißgeschwindigkeit - Qualitätsüberwachung und Dokumentation der Prozessdaten

Die ASKIAS Adaption ist eine stationäre Laserschweißanlage. Sie passt sich mit 3 bis 5 CNC-gesteuerten und 7 manuellen Achsen flexibel an Ihre Herausforderungen an und erlaubt Ihnen das schnelle Umrüsten von Mikro- bis Makro-Bearbeitung und für nahezu alle Materialien und Formen. Dank auswechselbarer Laseroptiken kann diese Laserschweißmaschine auch zum Laserschneiden, Laserbohren und für viele weitere Anwendungszwecke eingesetzt werden. Die Anlage ist dank energieeffizienter Faserlaser von AUXXOS förderfähig. - Modularer Aufbau mit 3–5 Achsen - Manuelle und CNC-Steuerung, Teach-In-Funktion - Energieeffiziente Faserlaser FLEXIBEL Hochpräzise und variable Laserschweißmaschine, umrüstbar für viele weitere Anwendungsbereiche der Lasermaterialbearbeitung. Volle Flexibilität bei Seriengröße, Formen, Materialien und Bearbeitungsart durch modularen Aufbau der Maschine. MODULAR AUFGEBAUT Offene CNC-Laserschweißanlage mit flexibel einstellbaren Achsen und auswechselbarer Laseroptik für einfaches Umrüsten von Mikro- auf Makrobearbeitung oder zwischen Bearbeitungsarten. PRÄZISE Hochpräzise dank modernster Faserlaser von AUXXOS, individueller Pulsgestaltung und perfekter Maschinendynamik. AUTOMATISIERBAR Wechsel von Einzel- auf Serienfertigung durch manuelle Steuerung, Teach-in-Funktion oder CNC-Steuerung. EFFIZIENT Effiziente Faserlaser mit bis zu 30% Wirkungsgrad sparen Strom, durch das effiziente Arbeiten mit der Maschine erhöht sich Ihre Produktivität. ERGONOMISCH Bessere Konzentration durch ergonomische Sitzposition, schwenkbares Binokular und Zubehör wie die Armablagen oder den Laser-Shutter.

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu bearbeiten. Vor allem das Laserschweißen bietet neue Möglichkeiten, Bauteile in besserer Qualität und kostenoptimiert zu fügen. Selbst beim Laser-Tiefschweißen sind die Wärmeeinflusszone sowie die Gesamterwärmung des Bauteils und somit der Verzug noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Technologie Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen. Für das Schweißen mit dem Laser wird neben dem Wissen über den Laser auch fundiertes Wissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Materialien bzw. Werkstoffen verlangt. Durch unsere langjährige Erfahrung und durch unser modernes Equipment mit CO2-Laser und Festkörperlaser können wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen bieten. Einsatz des Lasers beim Schweißen: • von Blechbaugruppen und anderen Funktionsteilen für den Maschinenbau • von Werkstücken mit hohem Kohlenstoffgehalt, z.B. Getriebeteilen und anderen Bauteilen im Powertrain Bereich. • von Gußwerkstoffen mit Stahl • von Aluminiumteilen • von Profilen • von Umformteilen aus Stahl und Edelstahl • mit Zusatzwerkstoff (Zusatzdraht)

Unsere Hochleistungs–Laserschneidanlage von TRUMPF zum Laserschneiden von Blechtafeln für Fein- und Dickblechbearbeitung bietet unseren Kunden viele Einsatzmöglichkeiten. Laserschneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 15 mm • Aluminium bis 15 mm Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Beschleunigtes Bearbeiten von Feinblechen (SprintLas) • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke (ConturLas)

Hydraulische Lochstanzen von Epple Maschinen: Hydraulische Lochstanzen und Loch-Stanze für Handwerk und Industrie.

Arten von Lasersystemen Baublys bietet eine Vielzahl von Laserprodukten wie Laserbeschriftungs- und Graviermaschinen, Laserschneidsysteme und Laser-Entkapselung an. Wir sind auch Experten im kundenspezifischen Lasersystemdesign. Unsere Ingenieure haben jahrzehntelanges Know-how in diese Maschinen einfließen lassen. Laserbeschriftung Laserschneiden Laser-Entkapselung Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL3000-Serie Kompakt, robust, zuverlässig Gute Preisleistung Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL4000-Serie Kompakt, robust, zuverlässig Beschriftungsfeld 300x160mm Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL5000-Serie Touchscreen erleichtert die Bedienung Beschriftungsfeld 480 x 480 mm Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL7000-Serie Optionaler Rundtakttisch Beschriftungsfeld 730 x 730 mm Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL9000-Serie Der beste Markierungs- und Gravureffekt Beschriftungsfeld 1180 x 680 mm

MyECAT Bei dicken Materialien reduziert MyECAT die Gratbildung und verbessert das Einstechen und Schneiden von feinen Konturen, die in unmittelbarer Nähe von anderen Konturen angeordnet sind. Dank der Modifikationen an Laserquelle, Lichtwellenleiter und eVa-Schneidkopf erzielen wir beim Schneiden von dicken Edelstahl- und Aluminiumblechen unvergleichliche Qualität und gewährleisten ein außergewöhnlich schnelles Einstechen bei allenBlechdicken. Die Optik und andere Parameter werden beim Schneiden des Teils entsprechend unseren Prozessmodellen angepasst. Bei gleicher Laserleistung ermöglicht MyECAT eine Steigerung der Dicke um 20 %, die Durchlaufzeit bei dickem Blech wird um 50 % verbessert. Kanten werden qualitativ hochwertig gefertigt, Die Gratbildung bei Aluminium und Edelstahl wird um 80 % reduziert und der Schneidprozess wird für konsistente Ergebnisse stabilisiert. MyEBOOST Schnelles Schneiden von dünnen und mittleren BlechenExtrem schnelles Schneiden von dünnen und mittleren Blechen bis zu einer Stärke von 15 mm (abhängig von Material und Laserleistung). MyEBOOST bietet 2 Hauptfunktionen: • MyEFLY - Beim Einstechen in relativ dünnes Material wird die Schnittgeschwindigkeit nicht reduziert und die Maschine muss nicht mehr anhalten, einstechen und sich dann erst weiterbewegen. Der Kopf bewegt sich mit gleichbleibender Geschwindigkeit in einer Matrix zwischen den Konturen, ohne zum Einstechen anzuhalten. Das Schneiden erfolgt durch Einschalten des Laserstrahls über der Schnittlinie und das Ausschalten beim Überqueren von Konturen. Falls Ihr Teil ein entsprechendes Wiederholungsmuster aufweist, kann MyEFLY die Durchlaufzeit des Teils bei einer Materialstärke bis 6 mm deutlich reduzieren. • MyEFAST bedeutet „fliegendes Einstechen“ und reduziert die Einstechzeit erheblich. Anstelle des stationären Einstechens bewegt sich der Schneidkopf mit angepasster Geschwindigkeit, um die Einstechzeit zu reduzieren, und nimmt dann so schnell wie möglich wieder die volle Geschwindigkeit auf. Diese Option wird genutzt, um Bleche mit einer Dicke bis zu 15 mm zu schneiden. Dank dieser Option kann die Schneideffizienz von dünnen und mittleren Blechen um bis zu 30 % verbessert werden. MyEMIX - Gratarme Schnitttechnologie Insbesondere effektiv für Baustahl und Aluminium. MyEMIX ermöglicht eine deutliche Verbesserung von Qualität und Geschwindigkeit der Schnitttechnologie. Mit Hilfe des Peripheriegeräts,. einem Gasmischer und -tank stellen die von unseren Ingenieuren entwickelten Technologietabellen die Schnitttechnologie automatisch auf eines von drei Gasen (Sauerstoff, Stickstoff und Sauerstoff/Stickstoff-Gemisch) um. Bei vielen Materialien resultieren daraus ein gesteigerter Durchsatz und geringere Gratbildung. Reiner Stickstoff erzeugt meist mehr Grat als Sauerstoff, und durch Mischen dieser Gase kann man bessere Resultate bei der Schnittkante und Gratbildung erzielen. MyESPOT - Ultraschnelle Blecherkennung Diese Option ermöglicht die sehr schnelle Erkennung der Blechlage auf dem Maschinentisch. Die komplette Blechvermessung dauert weniger als 5 Sekunden und wird mit einem Zusatzlaser anstelle des kapazitiven Sensorkopfs durchgeführt. Dies erhöht die Genauigkeit und Sicherheit der Blechmessung, da der gesamte Prozess durchgeführt wird, ohne den Laserkopf auf das Blech abzusenken. EAGLE AC Automatische Zentrierung ist eine branchenführende Technologie, die Schnittgeschwindigkeit, Kantenqualität und Maschinen-Betriebsdauer maximiert und dabei gleichzeitig Ihre Investition schützt. Düsenzentrierungsüberwachung – Die EAGLE AC überwacht die Düsenzentrierung beim Schneiden und befördert den Kopf bei Bedarf zur Ausrichtstation. Die automatische Ausrichtung dauert etwa 15 Sekunden. Wiederherstellung nach einer Kollision – Der eVa®-Schneidkopf ist so konzipiert, dass er einem Aufprall von bis zu 50 m/min standhält. Nach einer Kollision führt die EAGLE AC eine automatische Neuausrichtung durch und führt den Schneidvorgang fort. Falls der Schneidvorgang wieder aufgenommen wird, jedoch 3 Mal hintereinander auf das Hindernis trifft, schaltet die Maschine auf Standby. Kantenqualität und Schneidgeschwindigkeit –eEine zentrierte Düse gewährleistet den richtigen Gasdurchfluss und sorgt auf diese Weise für die größtmögliche Schneidgeschwindigkeit und konstante Kantenqualität des kompletten Teils. Zudem ist die Düsenzentrierung nicht mehr vom Bediener abhängig – sie wird stets optimal angepasst. Unbeaufsichtigter Betrieb – Die AC und die fortschrittliche Kollisionserfassung bieten Ihnen die Möglichkeit, die Intervention von Bedienern deutlich zu reduzieren. Unter Ihrer Kontrolle – Sie legen den Zeitpunkt für eine Überprüfung fest. Lassen Sie die Düse von der Eagle AC reinigen und kontrollieren Sie die Düsenzentrierung nach jedem Blech, nach 500 Einstichen, nach 3 Betriebsstunden oder anhand anderer Kriterien. AC überprüft sich zudem automatisch selbst auf Ausrichtungsfehler. EAGLE ACS Der patentierte eVa-Schneidkopf...

Schriftfeld 100x100 mm, mit Rundschaltteller, Rundachse zum Beschriften am Umfang und Lineartisch zur Beschriftung von bis zu 680x100 mm.

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.

Unsere Nd:YAG-Laserschweißanlagen der LM-D Serie eignen sich als Handarbeitsplätze vor allem für einfachere Reparaturen und Fügeverfahren.

ISH-Systems ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen, der sich durch hochpräzise Blechverarbeitung, robuste Maschinengestelle, feinmechanische Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontagen auszeichnet. Mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Expertise in der Einzel- und Serienfertigung stellen wir die Weichen für Ihren Erfolg in der Produktionstechnik. Von der Konstruktion bis zur Endfertigung – unser Leistungsspektrum: Blechverarbeitung: Mit unserem Flachbett-Laser Trumpf und modernsten CNC-Biegemaschinen verwandeln wir Blech in präzise gefertigte Komponenten. Maschinengestelle: Solide und maßgefertigte Maschinengestelle dienen als das stabile Rückgrat Ihrer Produktionsanlagen. Mechanische Bearbeitung: Unsere CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen Teile mit höchster Präzision. Montagen von Baugruppen: Wir bieten nicht nur Teilefertigung, sondern auch die kompetente Zusammenführung von Baugruppen an. Schweißtechnik: Unser Schweißroboter garantiert gleichbleibende Qualität bei Einzelanfertigungen und in der Serienproduktion. Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern bieten wir Oberflächenveredelungen an, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit ISH-Systems: Anpassung an Kundenwünsche: Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln Designs in 3-D-Technik nach Ihren technischen Anforderungen. Vielseitige Datenformate: Wir unterstützen eine breite Palette von Datenformaten wie STEP, IGES, DXF, MI für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Hochmoderner Maschinenpark: Unser umfangreich ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht uns, eine große Bandbreite an Fertigungsdienstleistungen anzubieten. ISO 9001:2008 zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards, was durch regelmäßige Audits sichergestellt wird. Schnelligkeit und Präzision: Dank unserer effizienten Prozesse und des Einsatzes von CNC-Technik können wir schnell und präzise liefern. Setzen Sie auf die Fertigungskompetenz von ISH-Systems, um Ihre Projekte mit der Präzision und dem Qualitätsversprechen eines führenden Herstellers umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Innovation und Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Fertigungsherausforderungen. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen über unsere Fertigungsdienstleistungen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. ISH-Systems ist bereit, Ihre Produktionsanforderungen mit Spitzenleistung zu erfüllen.